mes是什么意思_erp是什么意思

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什么是MES

一、什么是MES系统

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

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二、MES系统核心功能

2.1 生产调度管理： MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素；

2.2 资源分配和状态管理：MES系统指导人员、机器设备、工具和物料协调地进行生产，跟踪其当前工作状态和刚刚完工情况；

2.3 生产工序计划管理：MES系统通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元，开始工序或工步的操作；

2.4 文档控制管理：MES系统管理并分发与产品、工艺规程、设计或工作令相关的信息，同时收集与工作和环境有关的标准信息；

2.5 产品跟踪： MES系统通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史记录，该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性；

2.6 产品性能分析：MES系统将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高；

2.7 人力资源管理：MES系统提供按分钟级更新的员工状态信息数据（工时，出勤等），基于人员资历、工作模式、业务需求的变化来指导人员的工作；

2.8 设备维护管理：MES系统通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；

2.9 生产过程管理：MES系统基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程（此功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现）；

2.2.1 生产质量管理：MES系统根据工程目标来实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量，以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题；

2.2.2 现场数据采集：MES系统监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取；

请教一下，mes指的是什么？

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

MES为企业带来的价值

1.提高人员生产效率

有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。

2.提升设备运行时间

透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。

3.提升产品合格率

通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。

4.减少数据汇总和分析时间

打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。

5.减少纸张使用

真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面

1.生产管控方面

通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性

2.工艺优化方面

通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本

3.质量追溯方面

围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯

4.资产管理方面

实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修

MES的英文是什么？

MES是英语Mechanical Engineering Society的缩写，含义是机械工程学会。

词汇解析：Society

英 [sə'saɪəti]  美 [sə'saɪəti] 　 　

n. 社会；(共同遵守一定的习俗、法律等的）特定群体；社团；协会；上层社会；社交圈；交往。

This event had a pernicious influence on society.

这件事情对社会造成了有害的影响。

The whole fabric of the society was changed by the war.

战争改变了整个社会结构。

society的用法：

society的意思是“社会”，当把人看成属于有组织的大群体时，这些人就统称为社会。是不可数名词,前面不加冠词。在特指某一种社会时,可以用作可数名词。

society作“社会团体，协会，社”解时是可数名词。作“社交界”解时是不可数名词。

society在句中可用作定语来修饰其他名词。

society在统指为“社会，社交圈”时，前面不带the，在表示“社团”时，前面可带the。

MES真正的含义及作用是什么？

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MESA在MES定义中强调了以下三点：

1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；

2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能 [1]  ，并作出相应的分析和处理。

3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

扩展资料：

特点

1、采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；

2、打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；

3、采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；

4、全面完整的产品追踪追溯功能；

5、生产WIP状况监视；

6、Just-In-Time 库存管理与看板管理；

7、实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；

参考资料来源：百度百科-MES

MES是什么东西？

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划与调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工夹具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成与分解等管理模块，为企业搭建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。传统MES大致可以分为两类:1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。它在功能上与上层的事务处理和下层的实时控制系统集成在一起。

MES是什么意思?

MES ： Manufacturing Execution System

生产制造执行系统

多用于生产现场，作为ERP资源计划系统的执行部分，可以将生产现场数据反馈到ERP系统中去。

但市面上版本很多，可以通用的也很少，一般自定义开发的比较多。

解决制造型企业经常会遇到的问题：工厂现有多少订单在做？有多少设备在做什么产品？谁在做？什么时候开始做的？什么时候可以做完？交货期是什么时候？各工序在制品有多少？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别分批供应给哪些客户？材料是那些供方的？生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？面对客户的定单需求，能否按时交货？报价多少才不会亏？… …

解决信息报表问题。信息、报表数据滞后，导致企业反应迟钝，无法及时避免和应对错误！社会的快速发展，人们对消费需求的特性已快速转向个性化消费，无论手机、电脑、汽车、眼镜、手表等等一切，都在追求着个性化与与众不同。而作为产品的制造企业，大批量的生产某一种产品已经跟不上时代的需求，而快速的制造多种类产品以满足客户需求已经成为企业立稳脚跟的核心竞争力，然而，企业规模越大，反应的敏捷性却也越低。大量的事实证明，量身订做一套先进的集成智能化中渊APS/MES精益制造管理系统是解决这些问题行之有效的途径，也是提升企业市场竞争力的必由之路！

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